如何正確安全的使用吊索具

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，起重吊運(yùn)作業(yè)在經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各個(gè)領(lǐng)域均日益頻繁和普通。針對(duì)這一趨勢(shì)，一些起重設(shè)備及吊索具制造企業(yè)為抓住市場(chǎng)，提高了起重設(shè)備及其吊索具的性能和技術(shù)含量，相繼研制和開(kāi)發(fā)出不同規(guī)格的新型起重設(shè)備和吊索具，起重有些商品已經(jīng)形成標(biāo)注和系列。
　　起重作業(yè)常用的吊具、索具及其端部配件，有些什么樣的分法。
　　1、按行業(yè)習(xí)慣，我們把用于起重吊運(yùn)作業(yè)的剛性取物裝置稱(chēng)為吊具，如：吊鉤、抓斗、夾鉗、吸盤(pán)、專(zhuān)用吊具等；
　　2、把系結(jié)工件的撓性工具稱(chēng)為索具，如：鋼絲繩、環(huán)鏈、合成纖維吊裝帶等；
　　3、端部配件常用的有吊環(huán)、卸扣、繩卡等。
　　重物墜落，是起重事故中的一個(gè)重要打擊傷害，包括重物散落引起的二次傷害。而造成墜落的多種原因中有吊索具使用不當(dāng)、重物捆綁不牢、掛鉤脫鉤、吸盤(pán)突然斷電、吊索具的規(guī)范應(yīng)用，對(duì)于提高設(shè)備本身和作業(yè)過(guò)程中的***性，提高工作效率都將起到很大的作用。與此同時(shí)，起重作業(yè)的過(guò)程和特點(diǎn)又決定了起重作業(yè)是一種危險(xiǎn)程度較高的特種作業(yè)。由于作業(yè)人員在使用中對(duì)這些吊索具檢查的不規(guī)范及使用的不當(dāng)，時(shí)常導(dǎo)致事故的發(fā)生，這方面的案例亦可謂不勝枚舉。因此說(shuō)：起重吊索具雖小，但卻事關(guān)重大，不容我們等閑視之。
　　對(duì)起重事故的統(tǒng)計(jì)和分析表明，因?qū)ぜ牡鯍煳恢眠x擇不正確，吊索具的選擇、使用不當(dāng)而發(fā)生的起重事故占據(jù)了相當(dāng)大的比例，尤其是吊運(yùn)一些大型工件時(shí)，由于司索掛鉤人員本身技術(shù)素質(zhì)較低或責(zé)任心不強(qiáng)，常會(huì)導(dǎo)致事故，并造成重大經(jīng)濟(jì)損失。如某單位掛鉤人員在使用2根φ43.5mm鋼絲繩雙兜吊運(yùn)3張疊放總量約72噸的鋼板時(shí)，由于繩徑選擇過(guò)小超載吊運(yùn)，且棱角處不加襯墊防護(hù)，當(dāng)鋼板起升至約2.5米高度時(shí)，鋼絲繩在棱角處發(fā)生斷裂，導(dǎo)致鋼板墜落。又如，某單位掛鉤人員在從平板車(chē)吊卸一重45噸的工件時(shí)，由于違章作業(yè)（工件本身設(shè)置4個(gè)吊環(huán)，吊掛時(shí)僅用其中3個(gè)），起吊后工件發(fā)生偏墜，沖擊力將鋼絲繩拉斷，致使工件墜落。因此，在吊索具的使用和管理上，不能疏忽大意和掉以輕心。
　　如何才能安全的使用吊索具？
　　一、確定作業(yè)方案
　　起重作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、危險(xiǎn)性大，需多人互相配合、互相協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮的特殊工種作業(yè)。所以作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，并持證上崗。在進(jìn)行作業(yè)前還必須對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境、重物吊運(yùn)路線、工件的重量及重心，索具的選擇、所配備的起重設(shè)備是否滿(mǎn)足需要，進(jìn)行分析計(jì)算，正確制訂起重方案。
　　二、正確使用吊索具：
　　1、使用者應(yīng)熟知各類(lèi)吊索具及其端部配件的本身性能、使用注意事項(xiàng)、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
　　2、所選用的吊索具應(yīng)與被吊工件的外形特點(diǎn)及具體要求相適應(yīng)，在不具備使用條件的情況下，決不能對(duì)付使用。
　　3、作業(yè)前，應(yīng)對(duì)吊索具及其配件進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好，方可使用。
　　4、吊掛前，應(yīng)正確選擇索點(diǎn)；提升前，應(yīng)確認(rèn)捆綁是否牢固。
　　5、吊具及配件不能超過(guò)其額定起重量，吊索不得超過(guò)其相應(yīng)吊掛狀態(tài)下的***大工作載荷。
　　6、作業(yè)中應(yīng)防止損壞吊索具及配件，必要時(shí)在棱角處應(yīng)加護(hù)角防護(hù)。
　　7、吊索具在使用期內(nèi)應(yīng)堅(jiān)持定期檢查，有條件的，對(duì)大噸位及重要產(chǎn)品的吊具及端部配件應(yīng)進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。
　　三、抓住大型件吊運(yùn)要領(lǐng)
　　對(duì)于大型工件的吊運(yùn)或裝配就位，由于工件噸位大，形狀復(fù)雜，價(jià)值昂貴，多人配合等因素，進(jìn)一步提高了作業(yè)難度和危險(xiǎn)系數(shù)，因此，在吊索大型工件時(shí)，應(yīng)掌握和抓住以下要領(lǐng)：
　　1、作業(yè)前觀察工件外形情況，掌握工件的重心位置，并依據(jù)圖紙確認(rèn)工件的重量。
　　2、正確選擇繩索、卸扣、卡鉤等吊索具。選用鋼絲繩時(shí)，單根繩承載拉力，可按S（牛頓）=100·d2經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。其中：d為鋼絲繩直徑，單位為毫米。
　　3、對(duì)工件本身有專(zhuān)為吊裝而設(shè)計(jì)的吊環(huán)或吊耳，作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查，并應(yīng)在全部吊環(huán)上加索。
　　4、工件本身沒(méi)有吊環(huán)的，應(yīng)正確選擇索點(diǎn)的位置。并使起重機(jī)的鉤頭對(duì)準(zhǔn)工件重心位置。
　　5、注意繩索之間的夾角一般應(yīng)小于90度。
　　6、繩索所經(jīng)過(guò)的工件棱角處，必須加護(hù)角防護(hù)。
　　7、起吊前要有試吊過(guò)程，確認(rèn)穩(wěn)妥后再繼續(xù)下一步作業(yè)。